良率稳定提升
Solution
良率稳定提升
让良率提升不再依赖偶然经验，而是来自稳定可控的窑炉状态
行业痛点
良率波动是多因素耦合的结果，而非单一原因
01
温度波动影响熔化质量
窑炉温度波动影响熔化和澄清质量，直接导致玻璃液内部缺陷增多，成品品质不稳定
02
液位波动影响厚度稳定
液位波动影响厚度稳定和切裁率，造成产品规格偏差与材料浪费
03
炉压波动影响火焰形态
炉压波动影响火焰形态与玻璃液质量，导致熔化不均匀、能耗异常升高
04
质量问题事后发现
质量问题往往只能事后发现，缺乏前置预警与根因定位能力，无法及时干预
解决方案
多模块协同，从预测控制到根因分析的全链路良率保障
AIPC 温度预测控制模块
不是等温度偏离后再调整，而是提前预测未来趋势，在温度越界前进行小步、连续、稳定的干预，从源头稳定熔化与澄清质量
良品率分析与目标优化模块
不仅控制当前工况，更通过历史数据反推优质工况区间，帮助企业找到更稳定的质量控制窗口
液位精准控制模块
通过实时液位、目标液位和投料机频率等数据，稳定玻璃液位，保障厚度一致性与切裁率
炉压稳定控制模块
通过窑压、窑压均值、排烟风机频率或闸板开度等数据，实现换向和非换向阶段的炉压稳定
核心价值
从多因素耦合中实现可量化的良率提升
- 窑炉温度波动大幅降低，熔化和澄清质量显著改善
- 液位波动减小，产品厚度稳定性与切裁率提升
- 炉压稳定保障火焰形态一致性，玻璃液质量更均匀
- 质量问题从事后发现转向前置预警与根因精准定位