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思安智控自研国产化方案落地千万吨级露天煤矿

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十万级数据点一链贯通

近日,思安智控自研高性能UIC-210 2U 国产化通讯管理机在某千万吨级露天煤矿完成全量部署,一次性实现全厂区 10 万点生产设备数据的统一采集、归一化解析与平台级接入,彻底打通矿山”设备层 – 边缘层 – 平台层 – 应用层”全链路数据通道,为这座区域核心能源保供基地装上自主可控的智能”数据神经中枢”。

全栈自研打底,构建工业智控国产化核心能力

四大核心方向形成自主技术壁垒

多协议兼容能力

自研通讯协议栈覆盖 OPC、Modbus 等主流工业协议,可实现异构设备的快速、无损接入

海量数据处理能力

自研边缘计算硬件支持十万级数据点的实时采集与毫秒级低延迟处理,稳定适配高温、高粉尘、强电磁干扰的复杂工业现场工况

AI 智能算法能力

内置自研 AI 预警与控制算法,可基于现场实时数据实现故障前置预判、工艺参数自动寻优,形成数据驱动的闭环管控

全国产化安全能力

全系列硬件产品从芯片、固件到系统软件全链路自主研发,彻底破解供应链安全与数据安全双重隐患

项目现场设备安装

直击矿山核心痛点,国产方案破解现场难题

国内大型综合能源集团旗下的核心生产基地

01

数据孤岛严重

现场设备品类繁杂、通讯协议异构,海量生产数据分散在各独立系统中,无法实现统一管控与数据价值挖掘

02

运维响应滞后

人工巡检覆盖范围有限,设备故障发现滞后,非计划停机易造成大额生产损失

03

自主可控不足

核心通讯设备长期依赖海外品牌,供应链安全与生产数据安全存在底层隐患

三大核心价值

以自研 UIC-210 国产化通讯管理机为核心载体的一站式数据整合与智能预警方案

全量设备一屏统管

全面接入现场 PLC、矿用本安型分站、多类环境传感器、远程馈电断电器等全品类生产设备,10 万级数据点实现统一采集、标准化解析与上层平台无缝接入,彻底打破数据孤岛

故障前置主动防控

设备内置思安智控自研智能预警算法,可基于实时运行数据实现设备故障平均提前 72 小时预判,将非计划停机风险降至最低,全方位保障输煤、供煤核心生产系统的安全稳定运行

全国产化安全底座

核心硬件从芯片、固件到系统软件全链路自主研发,从底层筑牢矿山生产数据安全防线,完成关键通讯设备的国产化替代升级

持续深耕细分赛道,拓展国产智控边界

本次千万吨级露天煤矿项目的成功落地,充分验证了思安智控在工业级大容量数据接入、多协议兼容、复杂工况适配方向的硬核技术实力,也为公司矿山全栈智能化解决方案的规模化推广打开了市场空间。

未来,思安智控将继续坚持”全栈自研 + 国产替代”的技术路线,持续深耕流程工业各细分赛道,基于现场需求迭代产品与方案,以更成熟的技术、更贴合场景的服务,助力更多工业企业实现智能化升级,为我国工业控制系统自主可控持续输出思安力量。